Precyzyjna obróbka metali - toczenie CNC

Ze względu na trwałość i wytrzymałość metale muszą przejść szereg procesów, aby przekształcić je w użyteczne produkty. Jedna z takich procedur nazywana jest toczeniem. Podczas tego zabiegu przedmiot jest obracany, a narzędzie umieszczone na osi równoległej usuwa zbędny materiał. Chociaż proces ten był tradycyjnie wykonywany ręcznie, obecnie toczenie CNC ma zastosowanie przy użyciu specjalistycznych maszyn.

Projekty o niskiej tolerancji błędów
Bez względu na dokładną kalibrację żadna ręczna maszyna nie wytworzy elementów o idealnych wymiarach. Czasami rolę odgrywają czynniki zewnętrzne, takie jak zmiany temperatury lub wilgotności. W toczeniu CNC również trzeba wziąć pod uwagę wiele aspektów, jednak w mniejszym stopniu wpływają one na to, jak będzie wyglądał efekt końcowy prac. Istnieją międzynarodowe stopnie tolerancji, ale w wielu projektach, w których stosuje się tokarki CNC, konstrukcja przedmiotu wymaga niezwykłej precyzji.

Dobrą wiadomością jest to, że obróbka CNC umożliwia zachowanie skrajnej dokładności, liczonych w tysięcznych milimetra. Związane jest to przede wszystkim z ograniczeniem wpływu błędu ludzkiego. Toczenie CNC wymaga programowania obejmującego projekt części i instrukcji do użycia przez maszynę, często tworzone w systemie CAD/CAM.

Warto pamiętać, że programowanie CNC nie jest prostym zadaniem, a stworzenie użytecznego i skutecznego projektu wymaga zarówno wiedzy, jak i doświadczenia. Operatorzy muszą rutynowo wykonywać kilka zadań, w tym zdefiniować geometrię części i opracować tor pracy narzędzi. Jednak wszystko to, co zostało stworzone przez człowieka, będzie z wielką dokładnością przeniesione na fizyczny obiekt dzięki toczeniu CNC.

Jak niewielki jest zakres błędów?

W zależności od producenta stołowa tokarka CNC może potencjalnie osiągnąć tolerancje zbliżone do 0,004 mm. Oczywiście jakość maszyny odgrywa ważną rolę w osiągnięciu takiego standardu. Utrzymanie sprzętu w jak najlepszym stanie wymaga nakładu czasu i pieniędzy, jednak jest konieczne, by móc wykonywać precyzyjne prace. Konserwacje są więc w tym przypadku niezwykle istotne.

Ĺąle utrzymany sprzęt ma mniejsze szanse na spełnienie ścisłych tolerancji, a przez to produkty uzyskane w toczeniu CNC mogą być wadliwe. Szukając warsztatu warto więc wybrać taki, który kładzie nacisk nie tylko na szybkość wykonania prac czy cenę, ale również na stan swoich maszyn, tak jak w firmie Sabner.

Oprogramowanie a precyzja
Ważne jest, aby zdawać sobie sprawę z tego, że niektóre zaawansowane projekty generują powstawanie błędów nawet wtedy, gdy maszyny działają prawidłowo i programiści posiadają niezbędną wiedzę do tego, by przygotować instrukcje. W takim przypadku produkcja przedmiotów w granicach tolerancji jest wielkim osiągnięciem i jest możliwa do uzyskania tylko wtedy, gdy warsztat zaopatrzony jest w zaawansowane oprogramowanie. Pomaga ono dobrać właściwe parametry przy wyjątkowo złożonych elementach i może być prawdziwym wsparciem dla doświadczonych operatorów.