Jak zorganizować niewielkie, ale nowoczesne przedsiębiorstwo produkcyjne

Nowoczesność to coś, do czego zdążyliśmy się już w życiu codziennym przyzwyczaić, jednak nie we wszystkich obszarach równie chętnie po nią sięgamy. Wiadomo, że korporacje, wszelkiej maści agencje kreatywne i mediowe muszą być nowoczesne. Lubimy chodzić do nowoczesnych restauracji i korzystać z nowoczesnej służby zdrowia, ale są jeszcze obszary, gdzie ta nowoczesność jest wdrażana niechętnie.

Mowa tu o małych firmach produkcyjnych, które są najczęściej zakładami rzemieślniczymi, a nie prężnymi i nowoczesnymi firmami. Każdy, kto miał okazję zobaczyć nowe linie produkcyjne firm motoryzacyjnych, czy proces masowej produkcji piwa, wie, że firmy za to odpowiedzialne stawiają na automatyzację, robotyzację i informatyzację. W skrócie nowoczesność. Pozwala im to znacznie zwiększyć konkurencyjność firmy i stać się liderem na rynku. 

No dobrze, ale to wielkie koncerny i korporacje, a co z niewielkimi lokalnymi firmami produkcyjnymi, w których często właściciele z pracownikami ramię w ramię wytwarzają niewielkie partie produktów na lokalny rynek?

Oni też mogą postawić na nowoczesność, a wręcz muszą, jeśli chcą się utrzymać na rynku. Nie trzeba jednak w takim przypadku od razu zaczynać od robotyzacji czy pełnej automatyzacji. Można do tego dochodzić krok po kroku, stawiając najpierw na ludzi, logistykę i bezpieczeństwo pracy.

Firma produkcyjna firmie produkcyjnej nie równa, tyle ile produktów tyle modeli działania. Różne potrzeby, maszyny i procesy, jednak jest kilka elementów, które powinny być wspólne dla każdego z tych biznesów i to nimi się tu zajmiemy. 

Wystarczy, że systemowo zadbasz o te trzy podstawowe obszary, a wyprzedzisz większość konkurentów. 

Logistyka i część Magazynowa:

• Regały przemysłowe: Zapewniają optymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej oraz ułatwiają dostęp do produktów i materiałów. Dobrze dobrany profesjonalny regał metalowy przewyższa swą funkcjonalnością wszystkie doraźne amatorskie rozwiązania. 
• System RFID lub Kody Kreskowe: Umożliwiają skuteczne śledzenie zapasów oraz kontrolę nad obiegiem towarów.
• System Zarządzania Magazynem (WMS): Automatyzuje procesy magazynowe, redukując ryzyko błędów oraz optymalizując zarządzanie zapasami.
• Wózki widłowe i paleciaki: Umożliwiają bezpieczne i efektywne przemieszczanie ciężkich towarów oraz palet w magazynie.
• System Organizacji Przestrzeni: Wyraźne oznakowanie i kategoryzacja towarów, aby ułatwić zarządzanie zapasami.

Obszar Pracowniczy:

• Ergonomiczne Stanowiska Pracy: Zapewniają komfort i bezpieczeństwo pracowników oraz minimalizują ryzyko urazów i kontuzji.
• Zintegrowane Systemy Komunikacyjne: Ułatwiają komunikację wewnętrzną i koordynację działań pomiędzy pracownikami.
• Oprogramowanie Zarządzania Produkcją: Umożliwia śledzenie postępu produkcji, zarządzanie zamówieniami oraz optymalizację harmonogramów produkcyjnych.
• Stacje Montażowe i Testowe: Umożliwiają skuteczne montowanie, testowanie i kontrolę jakości produktów.
• Systemy Oświetleniowe i Wentylacyjne: Zapewniają odpowiednie warunki pracy oraz poprawiają efektywność i bezpieczeństwo.
• Przestrzeń pracownika: Zapewnia bezpieczeństwo i prywatność, na jej wyposażeniu powinna znaleźć się indywidualna zamykana szafa bhp (ubraniowa), oraz dogodne miejsce do odpoczynku i spożycia posiłku. 

Bezpieczeństwo i Higiena Pracy:

• Odpowiednie Oznakowanie Bezpieczeństwa: Wskazuje na potencjalne zagrożenia oraz instruuje pracowników, jak unikać ryzyka.
• Przeszkolenie Pracowników z Zakresu Bezpieczeństwa: Zapewnia, że personel jest świadomy zagrożeń oraz wie, jak postępować w przypadku sytuacji awaryjnych.
• Sprzęt Ochrony Osobistej (PPE): Zapewnia pracownikom odpowiednią ochronę przed urazami i zagrożeniami związanymi z wykonywaną pracą.
• Regularne Inspekcje i Konserwacje: Zapobiegają awariom sprzętu oraz minimalizują ryzyko wypadków.
• Zintegrowane Systemy Monitoringu Bezpieczeństwa: Umożliwiają szybką reakcję na potencjalne zagrożenia oraz śledzenie warunków pracy w czasie rzeczywistym.

Jest to spora a do tego niepełna lista elementów, które po wdrożeniu pozwolą małej firmie produkcyjnej przejść na wyższy poziom rozwoju i odróżnić się od innych. Ten artykuł to jedynie mała inspiracja, co można poprawić i czym powinno się zainteresować. Jeżeli kogoś zaciekawił któryś z punktów, warto rozpoznać temat szerzej. Można też przyjrzeć się niektórym rozwiązania na stronie produktów firm zajmujących się intralogistyką np. PROMAG S. A., oferują one zazwyczaj również konsultacje i pomoc w zaprojektowaniu optymalnego systemu logistycznego. 

Podsumowując:

Optymalne wyposażenie małej firmy produkcyjnej obejmuje szereg elementów, które mogą znacząco wpłynąć na jej wydajność, efektywność oraz bezpieczeństwo. Poprzez odpowiednią organizację części magazynowej, obszaru pracowniczego oraz stosowanie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, firma może osiągnąć lepsze wyniki produkcyjne oraz zwiększyć zadowolenie pracowników, co przekłada się na sukces biznesowy i zrównoważony rozwój.